사용단열 유리건축 분야에서는 점점 더 많은 장면이 사용되고 사용이 증가함에 따라 다양한 제조 공정과 재료 선택도 많은 발전과 변화를 보이고 있습니다. 그렇다면 우리는 어떻게 선택해야 할까요?
절연 유리의 중간층은 일반적으로 9A-15A의 가장 좋은 너비를 선택합니다. A는 mm를 나타냅니다. 이 간격 내에서 단열 유리 공기층의 에너지 절약 효과가 가장 좋습니다. 이 값보다 너무 크거나 작으면 단열 유리의 단열 효과가 감소하고 단열 유리의 K 값이 감소합니다. 즉, 단열 유리 알루미늄 칸막이의 폭은 9mm-15mm 사이가 권장됩니다.
단열 유리 스페이서는 다양한 재질로 제공됩니다.그림 물감그리고 두께. 절연 유리 장치의 경우 위의 세 가지 사항이 필수적이며 성능에 영향을 미칩니다. 동시에 소재는 유리를 통과할 수 있는 열과 냉기의 양을 결정하므로 장치의 에너지 효율성에 큰 역할을 합니다.
재료 측면에서 스페이서는 일반적으로 알루미늄 시트 또는 따뜻한 모서리 등 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.
알루미늄 스페이서 스트립
처음에는 알루미늄 스페이서 바가 가장 널리 사용되는 유형의 스페이서 바였으며 기본적인 수준의 성능을 제공할 수 있었습니다. 알루미늄은 매우 효율적인 열 전도체인 구조적으로 강한 재료입니다. 이는 알루미늄 스페이서가 실내 열이 외부로 쉽게 빠져나가도록 한다는 것을 의미합니다. 게다가 알루미늄으로 인해 차가운 유리 가장자리로 인해 유리 중앙과 가장자리 사이에 온도차가 발생합니다. 따라서 이 단열 유리 장치는 결로가 발생하기 쉽습니다.
따뜻한 가장자리 스페이서
그러나 수요가 증가함에 따라에너지새로운 솔루션에 대한 필요성이 생겼습니다. 따라서 전도성이 낮은 재료로 만들어진 따뜻한 가장자리 스페이서는 기존 알루미늄 스페이서의 고성능 대안으로 사용됩니다. Warm Edge 기술은 창호 제조 시장을 근본적으로 변화시켰습니다. 이 기술은 창문을 통한 열 손실을 방지하고 장치의 에너지 효율을 높이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 결로 문제도 줄여줍니다.
스테인레스 스틸 따뜻한 가장자리 스페이서
스테인레스 스틸 소재와 그 특성은 알루미늄 스페이서와 유사합니다. 그러나 스테인레스 스틸은 열전도율이 알루미늄의 1/10에 불과하고 응축 능력도 향상됩니다. 그럼에도 불구하고 스테인리스 스틸 스페이서의 전기 전도성은 다른 따뜻한 스페이서보다 몇 배 더 높습니다.
플라스틱-금속 혼합 따뜻한 가장자리 스페이서 스트립
이러한 유형의 따뜻한 가장자리 스페이서는 일반적으로 폴리카보네이트, 폴리프로필렌 등과 같은 플라스틱으로 만들어지며 낮은 금속 스페이서와 결합됩니다.
유연한 따뜻한 가장자리 스페이서
유연한 스페이서는 분자체가 있는 유연한 열가소성 또는 실리카 기반 소재로 만들어집니다. 그 중에서도 첨가물이 전혀 들어가지 않은 핫멜트 부틸형 스페이서바가 가장 눈에 띈다. 현대 단열 유리 스페이서 시장은 실제로 매우 복잡하고 다양하므로 짧은 블로그에서 모든 측면을 다루는 것은 불가능합니다.
중공 알루미늄 스페이서의 선택 기준
먼저 보세요. 표면 광택이 좋고, 기름 얼룩이 눈에 띄지 않습니다. 오일이 너무 많으면 부틸 접착제가 좋지 않아 단열 유리의 품질과 생산에 영향을 미치고 기밀성이 크게 감소하며 단열 유리의 수명이 단축됩니다. 일반적으로 인터벌바를 자를 때 기름이 너무 많은 것으로 확인되는데, 기름이 완전히 제거될 때까지 알코올로 닦아내거나 화이트 와인과 함께 사용할 수 있다.
둘째, 비중격의 두께를 살펴보세요. 이것이 우리가 벽 두께라고 부르는 것입니다. 일반적으로 알루미늄 스트립의 벽 두께는 몇 가지 점으로 계산되므로 전문 인력이 선택한 알루미늄 스트립의 실제 두께를 결정하는 것은 어렵습니다. 포장하지 않고 계량하는 방법을 사용할 수 있습니다. 중공 알루미늄 파티션의 각 사양, 제품 출력 1kg당 벽 두께가 표준이므로 오차가 크지 않습니다.
셋째, 중공 알루미늄 스페이서에 사용되는 액세서리에 대해. 예를 들어, 분자체(천 건조제) 구매. 가장 간단한 감지 방법은 손에 분자체를 넣은 다음 약간의 물을 뿌리고 분자체의 온도를 느끼는 것입니다. 온도가 빠르게 상승할수록 온도가 높아지고 더 좋아지며 이 분자체의 수분 흡수 효과를 증명합니다. 체는 여전히 좋다.
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게시 시간: 2023년 8월 4일